1、 水液傳動設備是以水液為作業(yè)介質(zhì)來傳遞功率的,所以高清潔的水液是液壓體系堅持良好功能的根本保證。 一臺新設備應擺放在合適的方位, 防水、通風、干燥、周圍環(huán)境好,無塵埃,不然進入塵垢或水使水液蛻變，對設備形成嚴峻損壞。

2、 水壓體系的壓力可調(diào)理的壓力規(guī)模0-20kg/cm2, 調(diào)理時順時針方向，擰緊為增壓,逆向放松為減壓.在開端調(diào)理體系壓力時打開壓力表開關(guān), 壓力表即可在液壓體系受到阻力時顯示體系壓力。實際作業(yè)的壓力可由調(diào)壓閥操控，方便在實際操作中調(diào)理。
3、 新設備的投入運用有必要考慮到設備的跑合期,一般以初期6個月為設備的跑合工作期,在此時間內(nèi)有必要特別留意機械的設備,螺絲的松動,水泵設備的噪音,水溫的改變(50C -550C為規(guī)范,超越則應停機查看), 水液的污染程度,機械的振蕩,設備的運用條件及周邊環(huán)境條件等等。 設備在作業(yè)過程中因為空氣侵入體系、換向沖擊、管道自振、體系共振等原因,使得機械上的螺釘,管接頭時有松動的狀況,所以有必要常常對設備進行定時查看和緊固,避免有更大的危害和意外。

4、 設備在加入水液時應留意水箱平面方位,一般為液壓油位計的3/4位置為好,新設備在投入運用后每10天換新水,定時清洗和替換水泵的吸水濾器,以保證水泵能輕松吸入水液, 須堅持水壓體系的外表清潔衛(wèi)生,避免形成油路及電路的毛病.設備操作人員正確的保護運用,使設備有更長時間的可靠性和運用壽命。

5、 每次發(fā)動液壓設備,2-10min內(nèi)應無負荷工作。以保證液壓自動化設備進入正常狀況。
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