隨著國內(nèi)社會發(fā)展的進步，國家對浴室行業(yè)變化不那么嚴(yán)格，對浴室產(chǎn)品質(zhì)量的抽查愈發(fā)頻繁和嚴(yán)格。近年來，國家市場監(jiān)督管理局加強了對浴室行業(yè)制造商的抽查。對于衛(wèi)生陶瓷產(chǎn)品，我們知道常見的檢測項目具有溢流功能、密封性能、抗裂性能、耐荷載性能、主要允許變形、吸水、清潔性能、流量等。每次大規(guī)模抽查，總有大量的公司無法通過一兩個性能要求。這些企業(yè)大多未按照相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)進行測試，不能保證生產(chǎn)的貨物有較好的標(biāo)準(zhǔn)率。

注重提高產(chǎn)品質(zhì)量必然是每個企業(yè)的目標(biāo)追求。產(chǎn)品質(zhì)量與品牌形象直接相關(guān)。因此，大多數(shù)大型企業(yè)都愿意努力進行檢測，建立自己的實驗室，幫助企業(yè)更快地開發(fā)新產(chǎn)品。因此，衛(wèi)生陶瓷產(chǎn)品的檢測值得衛(wèi)生公司關(guān)注。

1.水壓試驗:主要是指用于被測部位的整體強度試驗，一般為正常工作壓力的2-1.5倍.測試被測試件產(chǎn)品的整體耐壓性。例如，當(dāng)正常運行壓力為20時，氣瓶的水壓試驗是被測試件工作壓力的1.5倍MPa試驗壓力時，水壓強度試驗為30MPa（氣瓶），纏繞氣瓶的試驗壓力略有差異?？捎糜跈z測被測部件的部分缺陷，如砂眼、焊縫檢測和被測部件的變形檢測（需要應(yīng)變儀、位移傳感器或水套）

2.氣壓試驗:主要用于檢驗零件的小孔泄漏，試驗壓力為正常工作壓力的1.1.25-1.15倍壓力。常用的方法包括冒泡法、壓差法、直壓法、流量檢測法、氦氣泄漏檢測法等。根據(jù)不同的材料檢測場所和檢測精度選擇不同的氣壓檢測方法。一般來說，檢測精度冒泡法>壓差法>氦氣泄漏檢測。隨著檢測精度的不同，檢測成本逐漸上升。

與水壓試驗相比，氣壓試驗側(cè)重于輕微泄漏和局部輕微泄漏間隙的檢查。兩者都有不可替代的作用。例如，在氣瓶檢測過程中應(yīng)進行水壓試驗和氣壓試驗。

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